Преглед
При метода на вторичен добив, известен като добив на дълга стена, се създава относително дълга минна повърхност (обикновено в диапазона от 100 до 300 m, но може да бъде и по-дълга) чрез прокарване на път под прав ъгъл между два пътя, които образуват страните на блока на дългата стена, с едно ребро на този нов път, образуващо лицето на дългата стена.След като оборудването за лицевата част на дългата стена е монтирано, въглищата могат да бъдат извлечени по цялата дължина на лицето на срезове с дадена ширина (наричани "мрежа" от въглища).Съвременната стена на дългия участък се поддържа от хидравлично задвижвани опори и тези опори постепенно се преместват напречно, за да поддържат новоизвадената стена, докато се вземат срезове, което позволява на участъка, където въглищата преди това са били изкопани и поддържани, да се срути (превръщайки се в изкоп).Този процес се повтаря непрекъснато, платно по платно, като по този начин напълно се премахва правоъгълен блок въглища, дължината на блока зависи от редица фактори (вижте по-късните бележки)
Система за транспортиране на въглища е монтирана през лицето, на съвременните лица "брониран челен конвейер или AFC".Пътищата, които оформят страните на блока, се наричат "портални пътища".Пътното платно, в което е монтиран основният панелен конвейер, се нарича "главна врата" (или "главна врата"), като пътното платно в противоположния край се нарича пътно платно "задна врата" (или "задна врата").
Предимствата на дългия добив в сравнение с други методи за добив на стълбове са:
• Необходими са постоянни опори само в първата работна част и по време на операциите по инсталиране и възстановяване.Други подпори на покрива (подпори или щитове на съвременни дълги стени) се преместват и преместват с оборудването за лице.
• Възстановяването на ресурсите е много високо – на теория 100% от въглищния блок се извлича, въпреки че на практика винаги има разлив на въглища или изтичане от системата за теглене на лице, загубено в изкопа, особено ако има много вода върху лице
• Системите за добив на дълги стени са способни да произвеждат значителни резултати от едно лице на дълги стени – 8 милиона тона годишно или повече.
• Когато работят правилно, въглищата се добиват в систематичен, относително непрекъснат и повтарящ се процес, който е идеален за контрол на пластовете и за свързани минни операции
• Разходите за труд/тон произведен продукт са относително ниски
Недостатъците са:
• Има високи капиталови разходи за оборудване, макар и вероятно не толкова високи, колкото изглежда на пръв поглед в сравнение с броя на непрекъснатите миньорски единици, които биха били необходими, за да произведат същата продукция.
• Операциите са много концентрирани („всички яйца в една кошница“)
• Дълги стени не са много гъвкави и са "непрощаващи" - те не се справят добре с прекъсванията на шевовете;входните пътища трябва да се управляват по високи стандарти или ще възникнат проблеми;добрите предни условия често зависят от повече или по-малко непрекъснато производство, така че проблемите, които причиняват забавяния, могат да се превърнат в големи събития.
• Поради непримиримия характер на дългите стени, опитният персонал е от съществено значение за успешните операции.
Основно решение, което трябва да се вземе, е размерът на блоковете с дълга стена.Тъй като съвременните дълги стени включват голям брой части от оборудване (броя с магнитуд от няколкостотин артикула, с много компоненти с тегло до 30 тона или повече), процесът на възстановяване на оборудването от завършен блок, транспортирането му до нов блок и след това инсталирането му в новия блок (често като голяма част от него се изнася от мината за основен ремонт по пътя) е много голяма операция.Освен включените преки разходи, производството и следователно доходът са нула през този период.По-големите блокове за дълга стена ще позволят броят на преместванията да бъде сведен до минимум, но има ограничаващи фактори за размера на блоковете за дълга стена:
• Колкото по-дълго е забоят, толкова повече мощност е необходима на системата за транспортиране на въглища по забоя (вижте по-късните бележки за AFC).Колкото по-голяма е мощността, толкова по-голям е физическият размер на задвижващите устройства (обикновено има задвижващо устройство в двата края на лицето).Задвижващите модули трябва да се поберат в изкопа и да осигурят място за достъп покрай тях, за вентилация през лицето и за известна степен на затваряне на покрива до пода.Също така, колкото по-голяма е мощността, толкова по-голям (и следователно по-тежък) емайнинг веригина челния конвейер – тези вериги с кръгли стоманени звена понякога трябва да бъдат манипулирани от челната страна и има практически ограничения по отношение на размера на минните вериги.
• При някои инсталации за дълги стени топлината, създадена от задвижващите устройства с висока мощност, може да се превърне във фактор.
• Както ширината, така и дължината на лицето може да се управляват от ограничения, създадени от граници на наем, прекъсвания или вариации на пластове, вече съществуваща разработка на мина и/или вентилационен капацитет.
• Способността на мината да разработва нови блокове с дълги стени, така че непрекъснатостта на производството на дълги стени да не бъде засегната неблагоприятно.
• Състояние на оборудването – смяната на някои артикули за основен ремонт или подмяна по време на живота на блока с дълга стена може да бъде проблематична и е най-добре да се направи по време на преместване.
Време на публикуване: 27 септември 2022 г