Разработване на процес на термична обработка на висококачествена верижна стомана 23MnNiMoCr54
Топлинна обработкаопределя качеството и производителността на верижната стомана с кръгла връзка, така че разумният и ефективен процес на топлинна обработка е ефективен метод за осигуряване на добра стабилност на висококачествена верижна стомана.
Процесът на топлинна обработка на висококачествена верижна стомана 23MnNiMoCr54
Методът на средночестотно индукционно нагряване има характеристиките на бърза скорост на нагряване и по-малко окисление, което не само съответства на текущото екологично производство, но също така достига определени индекси на здравина и издръжливост на кръгла стоманена верига.Специфичният процес на приемане на средночестотна индукционна топлинна обработка е първо да се приеме средночестотната индукционна непрекъсната пещ на индукционно отоплително оборудване с висока мощност, за да се реализира разделянето на закаляването и темперирането на веригата с кръгла стоманена връзка.Температурата на закаляване и темпериране преди пускането на веригата в огън се контролира стриктно чрез инфрачервено измерване на температурата.Чрез теста на практика се установява, че охлаждащата среда за охлаждане и темпериране е вода. Температурата на водата се контролира под 30 ℃.Мощността на охлаждащото нагряване трябва да се контролира между 25-35kw, скоростта на веригата трябва да се контролира на 8-9hz и температурата трябва да се контролира между 930 ℃ -960 ℃, така че твърдостта на закаления слой и веригата да отговаря на определени изисквания за качество .Отоплителната мощност на процеса на темпериране се контролира на 10-20kw, а температурата се контролира на 500 ℃-550 ℃.Скоростта на веригата се поддържа между 15 и 16Hz.
(1) В ранен етап на производствокръгла стоманена верига, методът на топлинна обработка е лъчиста пещ, като пещ с въртящо се огнище.За темпериране се използва конвекционната пещ.Този метод изисква дълго време за нагряване и ниска ефективност, някои от които също се нуждаят от дълга теглителна верига.В целия процес на нагряване на веригата, поради високата степен на повърхностно окисляване, е трудно да се получат много фини аустенитни зърна, което в крайна сметка води до общото качество на веригата с кръгла стоманена връзка, произведена по това време.С непрекъснатото развитие на технологията за термична обработка, методът за индукционно нагряване с междинна честота, разработен в по-късния етап, се използва широко и качеството на термичната обработка на кръглата стоманена верига е значително подобрено.
(2) технология за темпериране на веригата, първоначалното използване на равномерна температура на темпериране, ток.развитие на по-стабилно е средночестотното диференциално температурно темпериране и равномерно температурно темпериране плюс диференциално температурно темпериране.Така нареченото равномерно температурно темпериране е да се има предвид, че твърдостта на всяка част от верижната връзка е същата след темпериране, но верижната връзка е направена чрез заваряване.Ако температурата на темпериране е твърде ниска, заваръчната връзка е лесна за счупване и твърдостта на верижната връзка е висока, триенето между външната страна на правата ръка и средната смяна на конвейера също е много лесно за получаване на пукнатини.Ако температурата на темпериране е ниска, издръжливостта на веригата също може да бъде намалена.Закаляването при диференциална температура приема индукционно нагряване, което е по-подходящо за условията на нагряване на веригата, тоест горната част на рамото на веригата има висока твърдост и устойчивост на износване, а правата ръка има ниска твърдост и добра издръжливост.Този метод на термична обработка може значително да подобри качеството на веригата.
Време на публикуване: 15 юни 2021 г