Рязане на пръти → студено огъване → съединяване → заваряване → първично калибриране → термична обработка → вторично калибриране (доказателство) → инспекция. Заваряването и термичната обработка са ключовите процеси в производството на кръгли стоманени вериги за минно дело, които пряко влияят върху качеството на продукта. Научно определените параметри на заваряване могат да подобрят добива и да намалят производствените разходи; Подходящият процес на термична обработка може да даде пълна сила на свойствата на материала и да подобри качеството на продукта.
За да се гарантира качеството на заваряване на стоманени вериги с кръгли звена в минното дело, ръчното дъгово заваряване и челното съпротивление са елиминирани. Челното заваряване с фланец се използва широко поради високата степен на автоматизация, ниската трудоемкост, стабилното качество на продукта и други изключителни предимства.
Понастоящем методът на средночестотно индукционно нагряване с непрекъснато закаляване и отпускане обикновено се използва при термичната обработка на стоманени вериги с кръгло звено в минното дело. Същността на средночестотното индукционно нагряване е, че молекулярната структура на обекта се разбърква под въздействието на електромагнитно поле, молекулата получава енергия и се сблъсква, за да генерира топлина. Когато се провежда средночестотна индукционна термична обработка, индукторът се свързва със средночестотен променлив ток с определена честота и детайлът се движи с равномерна скорост в сензора, така че в детайла се генерира индукционен ток със същата честота и обратна посока, който превръща електрическата енергия в топлинна енергия и детайлът се нагрява до необходимата температура чрез закаляване и отпускане за кратко време.
Средночестотното индукционно нагряване има предимствата на бърза скорост на нагряване, по-малко окисление, фина закаляща структура и размер на аустенитните зърна след закаляване, което подобрява здравината и жилавостта на верижното звено. В същото време, то има и предимствата на чистота, лесно регулиране и висока производствена ефективност. По време на етапа на отпускане, високата температура на отпускане в зоната на заваряване на верижното звено може да елиминира вътрешното напрежение от закаляването за кратко време, което има много съществен ефект върху подобряването на пластичността и жилавостта на зоната на заваряване на верижното звено и забавя появата и развитието на пукнатини. Температурата на отпускане в горната част на рамото е по-ниска, а твърдостта след отпускане е по-висока, което благоприятства износването на верижното звено по време на работа и срещу шарнирното зацепване между верижните звена и зъбното колело.
Време на публикуване: 10 май 2021 г.
