Топлинната обработка се използва за промяна на физическите свойства навериги с кръгла стоманена връзка, обикновено за увеличаване на якостта и характеристиките на износване на кръглата конвейерна верига, като същевременно се поддържа достатъчна здравина и пластичност за приложението. Топлинната обработка включва използването на нагряване, бързо охлаждане (закаляване) и понякога дори охлаждане на компонентите до екстремни температури за получаване на желания резултат.
Всички метали се състоят от някакъв вид микроструктура. Молекулите променят позицията си при нагряване. Когато металът се охлади, молекулите остават в новата микроструктура, с повишени нива на твърдост и очаквания за здравина и устойчивост на износване на компонента. Компонентите на веригата се обработват топлинно отделно преди сглобяването, което помага да се настрои целевото свойство на всеки компонент към идеалното състояние. Има много различни методи за топлинна обработка, които могат да се използват за регулиране на нивата на твърдост и дълбочини. Трите най-често срещани метода за топлинна обработка на компонентите на веригата са:
Чрез втвърдяване
Чрез закаляване е процесът на нагряване, закаляване и темпериране на вериги с кръгла връзка. Този процес втвърдява и укрепва материала равномерно по цялата секция на звената на веригата, за разлика от някои методи, които втвърдяват само външния слой. Резултатът е закалена стомана, която е по-твърда и по-здрава, но все още има достатъчна пластичност и издръжливост.
Цементиране – Цементиране
Карбуризирането е процес на излагане на стомана на въглерод, за да се втвърди, докато металът се нагрява. Добавянето на въглерод към повърхността на стоманата променя химичния състав, за да я направи по-чувствителна към топлинна обработка, като същевременно поддържа по-мека, пластична твърдост на сърцевината. Въглеродът се абсорбира само върху откритите повърхности на звената на веригата и дълбочината на въглеродното проникване е пропорционална на времето, прекарано в пещта, поради което се нарича закаляване. Цементирането наистина създава потенциал за по-твърди стомани в сравнение с други методи за закаляване, но дълбокото закаляване може да отнеме повече време и е много скъпо.
Индукционно закаляване
Подобно на закаляването, то изисква процес на нагряване и след това охлаждане, но прилагането на топлина се извършва по контролиран начин чрез индукционен процес (силно магнитно поле). Индукционното закаляване обикновено се извършва като вторичен процес в допълнение към сквозното закаляване. Контролният индукционен процес ограничава дълбочината и модела на промените в твърдостта. Индукционното закаляване се използва за закаляване на определен участък от част, а не на цялата част.
Докато термичната обработка е ефективен и критичен начин за подобряване на качеството на веригата с кръгла връзка, производството на висококачествени, дълготрайни транспортни вериги изисква много други производствени процеси като огъване и заваряване.
Време на публикуване: 31 март 2023 г