Термична обработка на верига за конвейери с кръгли връзки

Термичната обработка се използва за промяна на физическите свойства накръгли стоманени вериги, обикновено за увеличаване на якостта и характеристиките на износване на кръглозвенната транспортна верига, като същевременно се поддържа достатъчна здравина и пластичност за приложението. Термичната обработка включва използването на нагряване, бързо охлаждане (закаляване) и понякога дори охлаждане на компонентите до екстремни температури, за да се получи желаният резултат.

Всички метали се състоят от някакъв вид микроструктура. Молекулите променят позицията си при нагряване. Когато металът се закали, молекулите остават в новата микроструктура, с повишени нива на твърдост и очаквания за якост и износоустойчивост на компонента. Компонентите на веригата се обработват термично отделно преди сглобяване, което помага да се настрои целевото свойство на всеки компонент в идеално състояние. Съществуват много различни методи за термична обработка, които могат да се използват за регулиране на нивата и дълбочината на твърдост. Трите най-често срещани метода за термична обработка на компонентите на веригите са:

Чрез втвърдяване

Чрез закаляване се осъществява процес на нагряване, закаляване и отпускане на вериги с кръгли звена. Този процес втвърдява и укрепва материала равномерно по цялото сечение на звената на веригата, за разлика от някои методи, които втвърдяват само външния слой. Резултатът е закалена стомана, която е по-твърда и по-здрава, но все пак има достатъчна пластичност и жилавост.

Карбуризация – Втвърдяване на повърхността

Цементацията е процес на излагане на стоманата на въглерод, за да се втвърди, докато металът се нагрява. Добавянето на въглерод към повърхността на стоманата променя химичния състав, за да я направи по-чувствителна към термична обработка, като същевременно поддържа по-мека, пластична твърдост на сърцевината. Въглеродът се абсорбира само върху откритите повърхности на верижните звена, а дълбочината на проникване на въглерода е пропорционална на времето, прекарано в пещта, затова се нарича цементация. Цементацията създава потенциал за по-твърди стомани от другите методи за закаляване, но дълбоката цементация може да отнеме повече време и е много скъпа.

Термична обработка на верига за конвейер с кръгли звена

Индукционно закаляване

Термична обработка на кръгли вериги

Подобно на закаляването през цялото време, то изисква процес на нагряване и последващо закаляване, но прилагането на топлина се извършва контролирано чрез индукционен процес (силно магнитно поле). Индукционното закаляване обикновено се извършва като вторичен процес в допълнение към закаляването през цялото време. Контролираният индукционен процес ограничава дълбочината и модела на промените в твърдостта. Индукционното закаляване се използва за закаляване на специфична част от детайла, а не на целия детайл.

Въпреки че термичната обработка е ефективен и важен начин за подобряване на качеството на веригите с кръгли звена, производството на висококачествени и дълготрайни конвейерни вериги изисква много други производствени процеси, като например огъване и заваряване.


Време на публикуване: 31 март 2023 г.

Оставете вашето съобщение:

Напишете съобщението си тук и ни го изпратете