Повдигащи вериги – Диаметър 32 mm EN 818-2, AS2321, ASTM A973-21, верига NACM клас 100 (G100)
 
 		     			Категория
Приложение
 
 		     			 
 		     			Свързани продукти
Параметър на веригата
SCIC Grade 100 (G100) вериги за повдигане са направени съгласно стандартите ASTM A973 / A973M-21, с никел хром молибден манганова легирана стомана по стандарти DIN 17115; добре проектирано/наблюдавано заваряване и топлинна обработка гарантират механични свойства на веригите, включително изпитвателна сила, сила на скъсване, удължение и твърдост.
Фигура 1: Размери на верига клас 100
 
 		     			Таблица 1: Размери на верига клас 100 (G100).
| диаметър | стъпка | ширина | тегло на единица | |||
| номинален | толерантност | p (mm) | толерантност | вътрешен W1 | външен W2 | |
| 6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 | 
| 7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 | 
| 8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 | 
| 10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 | 
| 13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 | 
| 16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 | 
| 18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66.6 | 8 | 
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 | 
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 | 
| 22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81.4 | 12 | 
| 23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 | 
| 24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14.5 | 
| 25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 | 
| 26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 | 
| 28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 | 
| 30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37.5 | 105 | 22.1 | 
| 32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 | 
| 36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46.8 | 133 | 32.1 | 
| 38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 | 
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39.7 | 
| 45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58.5 | 167 | 52.2 | 
| 48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 | 
| 50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 | 
Таблица 2: Механични свойства на веригата клас 100 (G100).
| диаметър | ограничение на работното натоварване | производствена доказателствена сила | мин. сила на скъсване | 
| 6 | 1.4 | 36 | 57 | 
| 7 | 1.9 | 48 | 77 | 
| 8 | 2.5 | 63 | 101 | 
| 10 | 4 | 98 | 157 | 
| 13 | 6.7 | 166 | 265 | 
| 16 | 10.3 | 251 | 402 | 
| 18 | 12.5 | 318 | 509 | 
| 19 | 14 | 354 | 567 | 
| 20 | 16 | 393 | 628 | 
| 22 | 19.4 | 475 | 760 | 
| 23 | 20 | 519 | 831 | 
| 24 | 23 | 566 | 905 | 
| 25 | 25 | 614 | 982 | 
| 26 | 26.5 | 664 | 1060 | 
| 28 | 30.5 | 769 | 1230 | 
| 30 | 35.5 | 884 | 1415 | 
| 32 | 40.5 | 1006 | 1610 | 
| 36 | 50 | 1272 | 2035 г | 
| 38 | 56.5 | 1420 | 2270 | 
| 40 | 62.5 | 1571 | 2515 | 
| 45 | 81 | 1988 г | 3180 | 
| 48 | 92 | 2263 | 3620 | 
| 50 | 98 | 2453 | 3925 | 
| бележки: общото крайно удължение при сила на скъсване е мин. 25%; | |||
| промени в лимита на работното натоварване по отношение на температурата | |
| Температура (°C) | WLL % | 
| -40 до 200 | 100% | 
| 200 до 300 | 90% | 
| 300 до 400 | 75% | 
| над 400 | неприемливо | 
 
             




 
 		     			 
 		     			 
 				 
 				 
 				 
 				 
 		     			 
 		     			


