Верига за повдигане от легирана стомана G100
Верига за повдигане от легирана стомана G100
Категория
Приложение
Свързани продукти
Параметър на веригата
Веригите за повдигане SCIC Grade 100 (G100) са изработени съгласно стандартите ASTM A973 / A973M-21, от легирана стомана с никел, хром, молибден, манган съгласно стандартите DIN 17115; добре проектираното/контролирано заваряване и термична обработка осигуряват механични свойства на веригите, включително якост на изпитване, якост на скъсване, удължение и твърдост.
Фигура 1: Размери на веригата клас 100
Таблица 1: Размери на вериги клас 100 (G100)
| диаметър | терен | ширина | единично тегло | |||
| номинален | толерантност | p (мм) | толерантност | вътрешен W1 | външен W2 | |
| 6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1,2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1,2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1,3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37,5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1,8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58,5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Таблица 2: Механични свойства на вериги клас 100 (G100)
| диаметър | ограничение на работното натоварване | сила на доказателство за производство | мин. сила на разрушаване |
| 6 | 1.4 | 36 | 57 |
| 7 | 1.9 | 48 | 77 |
| 8 | 2.5 | 63 | 101 |
| 10 | 4 | 98 | 157 |
| 13 | 6.7 | 166 | 265 |
| 16 | 10.3 | 251 | 402 |
| 18 | 12.5 | 318 | 509 |
| 19 | 14 | 354 | 567 |
| 20 | 16 | 393 | 628 |
| 22 | 19.4 | 475 | 760 |
| 23 | 20 | 519 | 831 |
| 24 | 23 | 566 | 905 |
| 25 | 25 | 614 | 982 |
| 26 | 26.5 | 664 | 1060 |
| 28 | 30.5 | 769 | 1230 г. |
| 30 | 35.5 | 884 | 1415 г. |
| 32 | 40.5 | 1006 | 1610 г. |
| 36 | 50 | 1272 | 2035 г. |
| 38 | 56,5 | 1420 г. | 2270 |
| 40 | 62.5 | 1571 г. | 2515 |
| 45 | 81 | 1988 г. | 3180 |
| 48 | 92 | 2263 | 3620 |
| 50 | 98 | 2453 | 3925 |
| бележки: общото максимално удължение при разкъсваща сила е мин. 25%; | |||
| промени в граничното работно натоварване във връзка с температурата | |
| Температура (°C) | WLL % |
| -40 до 200 | 100% |
| 200 до 300 | 90% |
| 300 до 400 | 75% |
| над 400 | неприемливо |












